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  • 闆式超高溫殺菌機

     闆式滅菌機是專門為乳品飲料或類似液體物料設計的一次殺菌設備,是物料通過殺菌、冷卻達至延長保質期目的的理想設備。可根據用戶對不同物料的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同工藝要求,進行不同的流程組合設計,滿足工藝要求,具有各種保護措施和高溫報警,低溫回流之功能。同時,可根據用戶要求,配置相應的高精度的自動控制系統。  一、闆式巴氏殺菌機用途     闆式巴氏殺菌設備設計用于巴氏奶、酸奶、花式奶、鮮奶、果汁、啤酒、飲料、果酒、冰淇淋、乳飲料、濃縮汁、葡萄酒等熱敏性液體進行連續加熱、殺菌、保溫和冷卻等工藝要求。1、食品工業:茶飲料、冰淇淋、果汁果醬、乳制品、植物蛋白工廠等各食品飲料。2、醫藥工業:各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏各種口服液、針劑、靜滴液等。3、飲料工業:酒類、果汁飲料、混合奶制品、化糖、冰淇淋、果汁、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、飲料等.二、闆式巴氏殺菌機工作原理     闆式巴氏殺菌機可連接分離機、脫氣機、閃蒸等設備。該設備的産量主要由進料系統中的流量控制器加以調節,在采用全流量均質方式時,利用均質機來控制流量。由于對産品的加熱和冷卻均在闆式換熱器中熱回收部分進行。三、闆式巴氏殺菌機分類    全自動配置:采用電腦程序控制PLC技術,按設定的工藝要求,進行全過程生産運行控制,自帶CIP清洗程序,進行自動清洗。 半自動配置:操作運行的全過程是半自動控制的。操作人員可從控制面闆上對各台泵、閥及回流動功能加以控制。由溫度控制PID來維持殺菌溫度。殺菌溫度在記錄儀上有連續的記錄。1、按工藝要求分類:巴氏殺菌機,亞高溫殺菌機,高溫殺菌機。2、按産品類别分為:列管式殺菌機,闆式殺菌機,盤管式殺菌機,多套管式殺菌機3、按自動化程度分為:全自動,半自動,手動。

  • 管式殺菌機

     1.系統概述自動管式高溫瞬時殺菌系統(UHT)為全自動控制,系統充分考慮外界因素對殺菌溫度的影響,高精度的産品/水的溫差控制,保證設備操作運行及工藝指标、物料品質的萬無一失;同時針對低酸性産品灌裝工藝要求,系統配有封閉的過熱水預殺菌系統,殺菌可靠,并有效地利用熱源;同時智能化PLC控制,無需複雜的人工操作與監控;生産前後的CIP系統設計,滿足生産設備的清洗和殺菌要求。 自動管式高溫瞬時殺菌系統産品殺菌在一個完全封閉的系統中連續瞬時急熱急冷處理,對産品風味、營養成分影響極少,并防止了産品的二次污染。産品從封閉式平衡罐泵入,進行高溫殺菌,冷卻到灌裝溫度,并可與任何灌裝機直接連接,進行灌裝工作。物料殺菌升溫加熱采用過熱水作為介質,灌裝出口溫度的調整采用冷卻水作為介質,溫控精度高。所有程序可預先按實際工藝要求進行設定,隻需人工在觸摸屏上給出指令,則自動管式高溫瞬時殺菌系統可按預先設定的程序依次執行相應操作。 自動管式高溫瞬時殺菌系統關鍵部件均選用廠商之專業産品。,2.主要特點(1)溫度檢測系統主要配件選用丹麥TEMPRESS公司衛生級産品;(2)流量計選用丹佛斯公司衛生級産品;(3)蒸氣管路、閥主要配件選用SPIRAX SARCO公司産品;(4)控制元件及觸摸屏采用SIEMENS公司産品;(5)PLC采用SIEMENS公司産品;(6)氣動元件采用SMC公司産品;(7)整套UHT殺菌系統采用采用人機界面和PLC集中控制,配觸摸屏。觸摸屏上在各自控單元運行、完成、轉換時都對應有顯示、提示及确認話框,易操作,操作人員可對整個系統的工況進行在線控制和監視。觸摸屏上有系統各控制溫度點檢測連續曲線顯示,并可送至紙式記錄儀(選配部件)輸出,對産品的品質控制進行在線控制與長期跟蹤;(8)UHT殺菌系統為無菌型配置,防止外界條件的意外波動而造成産品的二次污染,并由此保證全套灌裝生産線的穩定運行。3.自動管式高溫瞬時殺菌系統的參數控制及調節(1) 殺菌溫度的控制和調節:本套設備适用于殺菌溫度≤137℃的物料殺菌,。殺菌溫度可根據需求進行設定。設備能根據設定的溫度,由PLC以全自動方式加以控制,自動調節相應部件以使殺菌溫度穩定在設定值并保持控制精度。通過智能監控,對達不到殺菌要求溫度的物料自動回流循環,避免不合格物料對設備無菌段的污染,同時提供相應信号報警。(2) 出料溫度的調節和控制:出料溫度應适用65~92℃範圍。出口溫度可根據需求進行設定。設備可根據設定的溫度,由PLC以全自動方式加以控制,自動調節相應部件以使出口溫度穩定在設定值并保持高的控制精度。(3) UHT流量的調節和控制:以流量計指示值為參考,人工地調節UHT出口流量調節閥達到要求。

  • 小型果汁牛奶飲料組合機

    小型果汁牛奶飲料組合機

水機

小型果汁牛奶飲料組合機

管式殺菌機

闆式超高溫殺菌機

  • 杭州博多工貿有限公司--果汁飲料生産線【工 藝 介 紹】 一、原料選擇選用完全成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的桃果,成熟度不夠的桃果要經過後熟。二、原料預處理  1、清洗。原料選好後用清水洗刷去毛清洗淨後再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗,除去殘留農藥,再放在清水中漂洗,瀝幹。  2、切半去核。用切半挖核機進行。3、浸泡護色。切半挖核後的原料放入0.1%。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。三、加熱打漿  果塊在90℃-95℃下,加熱3-5分鐘,促使軟化,通過孔徑0.5毫米的打漿機打漿,除去果皮。四、風味調整  經過上步處理後的果漿為了增加風味需進行調整。調整時加入砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤,27%糖液80公斤、檸檬酸0.45公斤、L-抗壞血酸0.07-0.2公斤。五、均質脫氣  均質是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中,增加果汁的穩定性,防止分層。  均質的方法是将粗濾的果汁通過高壓均質機,使果汁中的果肉顆粒和膠體物質在高壓下通過直徑為0.002-0.003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生産上一般采用130-160公斤/平方厘米的均質機。另外還可采用膠體磨進行均質。當果汁流經膠體磨間隙為0.05-0.075毫米的狹縫時,果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦,從而達到均質的目的。果實在榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體,其中,氮能引起維生素C和色素等物質氧化、馬口鐵罐的腐蝕,因此,必須進行脫氣,脫氣的方法主要有以下兩種:  1、真空法。将果汁裝入真空容器内使果汁呈微霧狀噴出而脫氣。直空法所取的直空度為685-711毫米汞柱或以上,溫度低于43℃。  2、氮氣交換法。果汁從一隻直立的玻璃筒或不鏽鋼筒的筒頂流入氮氣從筒底壓入。氮氣加入後在果汁中形成無數小氣泡,取代了果汁中的氧氣而達到脫氣的目的。六、殺菌裝罐  果汁加熱至95℃,維持1分鐘,立即趁熱裝罐。七、密封冷卻  旋緊瓶蓋,将罐倒置一分鐘。密封後迅速分段冷卻至38℃左右,然後入庫貯存。  質量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色,允許帶暗紅色;液汁均勻混濁,長期靜置後有微粒沉澱;具有桃子汁風味,無異味;可溶性固形物達10%-14%
    杭州博多工貿有限公司--果汁飲料生産線
  • 浙江天使生物有限公司--蛹蟲草提取飲料【工 藝 介 紹】 一、原料選擇選用完全成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的桃果,成熟度不夠的桃果要經過後熟。二、原料預處理  1、清洗。原料選好後用清水洗刷去毛清洗淨後再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗,除去殘留農藥,再放在清水中漂洗,瀝幹。  2、切半去核。用切半挖核機進行。3、浸泡護色。切半挖核後的原料放入0.1%。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。三、加熱打漿  果塊在90℃-95℃下,加熱3-5分鐘,促使軟化,通過孔徑0.5毫米的打漿機打漿,除去果皮。四、風味調整  經過上步處理後的果漿為了增加風味需進行調整。調整時加入砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤,27%糖液80公斤、檸檬酸0.45公斤、L-抗壞血酸0.07-0.2公斤。五、均質脫氣  均質是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中,增加果汁的穩定性,防止分層。  均質的方法是将粗濾的果汁通過高壓均質機,使果汁中的果肉顆粒和膠體物質在高壓下通過直徑為0.002-0.003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生産上一般采用130-160公斤/平方厘米的均質機。另外還可采用膠體磨進行均質。當果汁流經膠體磨間隙為0.05-0.075毫米的狹縫時,果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦,從而達到均質的目的。果實在榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體,其中,氮能引起維生素C和色素等物質氧化、馬口鐵罐的腐蝕,因此,必須進行脫氣,脫氣的方法主要有以下兩種:  1、真空法。将果汁裝入真空容器内使果汁呈微霧狀噴出而脫氣。直空法所取的直空度為685-711毫米汞柱或以上,溫度低于43℃。  2、氮氣交換法。果汁從一隻直立的玻璃筒或不鏽鋼筒的筒頂流入氮氣從筒底壓入。氮氣加入後在果汁中形成無數小氣泡,取代了果汁中的氧氣而達到脫氣的目的。六、殺菌裝罐  果汁加熱至95℃,維持1分鐘,立即趁熱裝罐。七、密封冷卻  旋緊瓶蓋,将罐倒置一分鐘。密封後迅速分段冷卻至38℃左右,然後入庫貯存。  質量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色,允許帶暗紅色;液汁均勻混濁,長期靜置後有微粒沉澱;具有桃子汁風味,無異味;可溶性固形物達10%-14%
    浙江天使生物有限公司--蛹蟲草提取飲料
  • 尼日利亞兄弟有限公司---兄弟果汁飲料生産線【工 藝 介 紹】 一、原料選擇選用完全成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的桃果,成熟度不夠的桃果要經過後熟。二、原料預處理  1、清洗。原料選好後用清水洗刷去毛清洗淨後再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗,除去殘留農藥,再放在清水中漂洗,瀝幹。  2、切半去核。用切半挖核機進行。3、浸泡護色。切半挖核後的原料放入0.1%。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。三、加熱打漿  果塊在90℃-95℃下,加熱3-5分鐘,促使軟化,通過孔徑0.5毫米的打漿機打漿,除去果皮。四、風味調整  經過上步處理後的果漿為了增加風味需進行調整。調整時加入砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤,27%糖液80公斤、檸檬酸0.45公斤、L-抗壞血酸0.07-0.2公斤。五、均質脫氣  均質是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中,增加果汁的穩定性,防止分層。  均質的方法是将粗濾的果汁通過高壓均質機,使果汁中的果肉顆粒和膠體物質在高壓下通過直徑為0.002-0.003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生産上一般采用130-160公斤/平方厘米的均質機。另外還可采用膠體磨進行均質。當果汁流經膠體磨間隙為0.05-0.075毫米的狹縫時,果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦,從而達到均質的目的。果實在榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體,其中,氮能引起維生素C和色素等物質氧化、馬口鐵罐的腐蝕,因此,必須進行脫氣,脫氣的方法主要有以下兩種:  1、真空法。将果汁裝入真空容器内使果汁呈微霧狀噴出而脫氣。直空法所取的直空度為685-711毫米汞柱或以上,溫度低于43℃。  2、氮氣交換法。果汁從一隻直立的玻璃筒或不鏽鋼筒的筒頂流入氮氣從筒底壓入。氮氣加入後在果汁中形成無數小氣泡,取代了果汁中的氧氣而達到脫氣的目的。六、殺菌裝罐  果汁加熱至95℃,維持1分鐘,立即趁熱裝罐。七、密封冷卻  旋緊瓶蓋,将罐倒置一分鐘。密封後迅速分段冷卻至38℃左右,然後入庫貯存。  質量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色,允許帶暗紅色;液汁均勻混濁,長期靜置後有微粒沉澱;具有桃子汁風味,無異味;可溶性固形物達10%-14%
    尼日利亞兄弟有限公司---兄弟果汁飲料生産線
  • 馬來西亞每小時15000瓶純淨水生産線【工 藝 介 紹】 一、原料選擇選用完全成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的桃果,成熟度不夠的桃果要經過後熟。二、原料預處理  1、清洗。原料選好後用清水洗刷去毛清洗淨後再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗,除去殘留農藥,再放在清水中漂洗,瀝幹。  2、切半去核。用切半挖核機進行。3、浸泡護色。切半挖核後的原料放入0.1%。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。三、加熱打漿  果塊在90℃-95℃下,加熱3-5分鐘,促使軟化,通過孔徑0.5毫米的打漿機打漿,除去果皮。四、風味調整  經過上步處理後的果漿為了增加風味需進行調整。調整時加入砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤,27%糖液80公斤、檸檬酸0.45公斤、L-抗壞血酸0.07-0.2公斤。五、均質脫氣  均質是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中,增加果汁的穩定性,防止分層。  均質的方法是将粗濾的果汁通過高壓均質機,使果汁中的果肉顆粒和膠體物質在高壓下通過直徑為0.002-0.003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生産上一般采用130-160公斤/平方厘米的均質機。另外還可采用膠體磨進行均質。當果汁流經膠體磨間隙為0.05-0.075毫米的狹縫時,果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦,從而達到均質的目的。果實在榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體,其中,氮能引起維生素C和色素等物質氧化、馬口鐵罐的腐蝕,因此,必須進行脫氣,脫氣的方法主要有以下兩種:  1、真空法。将果汁裝入真空容器内使果汁呈微霧狀噴出而脫氣。直空法所取的直空度為685-711毫米汞柱或以上,溫度低于43℃。  2、氮氣交換法。果汁從一隻直立的玻璃筒或不鏽鋼筒的筒頂流入氮氣從筒底壓入。氮氣加入後在果汁中形成無數小氣泡,取代了果汁中的氧氣而達到脫氣的目的。六、殺菌裝罐  果汁加熱至95℃,維持1分鐘,立即趁熱裝罐。七、密封冷卻  旋緊瓶蓋,将罐倒置一分鐘。密封後迅速分段冷卻至38℃左右,然後入庫貯存。  質量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色,允許帶暗紅色;液汁均勻混濁,長期靜置後有微粒沉澱;具有桃子汁風味,無異味;可溶性固形物達10%-14%
    馬來西亞每小時15000瓶純淨水生産線
  • 武漢靈星集團發酵型蛋奶生産線6000P/H【工 藝 介 紹】 一、原料選擇選用完全成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的桃果,成熟度不夠的桃果要經過後熟。二、原料預處理  1、清洗。原料選好後用清水洗刷去毛清洗淨後再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗,除去殘留農藥,再放在清水中漂洗,瀝幹。  2、切半去核。用切半挖核機進行。3、浸泡護色。切半挖核後的原料放入0.1%。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。三、加熱打漿  果塊在90℃-95℃下,加熱3-5分鐘,促使軟化,通過孔徑0.5毫米的打漿機打漿,除去果皮。四、風味調整  經過上步處理後的果漿為了增加風味需進行調整。調整時加入砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤,27%糖液80公斤、檸檬酸0.45公斤、L-抗壞血酸0.07-0.2公斤。五、均質脫氣  均質是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中,增加果汁的穩定性,防止分層。  均質的方法是将粗濾的果汁通過高壓均質機,使果汁中的果肉顆粒和膠體物質在高壓下通過直徑為0.002-0.003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生産上一般采用130-160公斤/平方厘米的均質機。另外還可采用膠體磨進行均質。當果汁流經膠體磨間隙為0.05-0.075毫米的狹縫時,果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦,從而達到均質的目的。果實在榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體,其中,氮能引起維生素C和色素等物質氧化、馬口鐵罐的腐蝕,因此,必須進行脫氣,脫氣的方法主要有以下兩種:  1、真空法。将果汁裝入真空容器内使果汁呈微霧狀噴出而脫氣。直空法所取的直空度為685-711毫米汞柱或以上,溫度低于43℃。  2、氮氣交換法。果汁從一隻直立的玻璃筒或不鏽鋼筒的筒頂流入氮氣從筒底壓入。氮氣加入後在果汁中形成無數小氣泡,取代了果汁中的氧氣而達到脫氣的目的。六、殺菌裝罐  果汁加熱至95℃,維持1分鐘,立即趁熱裝罐。七、密封冷卻  旋緊瓶蓋,将罐倒置一分鐘。密封後迅速分段冷卻至38℃左右,然後入庫貯存。  質量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色,允許帶暗紅色;液汁均勻混濁,長期靜置後有微粒沉澱;具有桃子汁風味,無異味;可溶性固形物達10%-14%
    武漢靈星集團發酵型蛋奶生産線

牛奶乳酸菌發酵飲料及其生産方法  以鮮牛奶為原料通過合理添加脫脂粉、檸檬酸、砂糖、羟甲基纖維素等,采用乳酸菌發酵新工藝精制而成,其工藝過程為:鮮奶收購、冷卻貯存、淨乳、均質、殺菌、貯乳、菌種添加、發酵、攪拌、灌裝、入庫、檢驗、出廠等,經過該方法生産制造的産品營養豐富,易促進消化吸收。 傳統的乳酸菌發酵類飲品主要是以牛乳為原料。與牛乳動物蛋白相比,我國植物蛋白資源更加豐富,且與之在氨基酸組成上具有互補作用。以植物蛋白代替動物蛋白生産乳酸菌發酵飲料具有廣闊的市場前景。 本研究旨在以核桃榨油後的副産物核桃粕為蛋白原料開發一種植物蛋白發酵飲料。根據理化指标、微生物指标和感官指标,研究不同工藝條件對桃乳酸菌發酵飲料品質的影響,優化工藝條件,并檢測**工藝制備的核桃乳酸菌發酵飲料的抗氧化活性。主要結果如下: 1、核桃乳發酵原液的制備:打漿前核桃粕于95℃水中熱燙4min後核桃乳的感官狀态*佳;核桃粕打漿料水比為1:10時,核桃乳的感官狀态*佳;80℃下核桃蛋白質溶出率**,為*佳打漿溫度。 2、菌種的馴化:乳酸菌經漸進馴化法馴化培養後,在純核桃乳中的産酸能力和生長情況都得到了改善。馴化至第9代時,産酸量達到69°T,比馴化前提高了50%活菌數達到2.9×107個/mL,比馴化前約提高17倍。 3、核桃乳的穩定性研究:65℃,25min的殺菌條件下,核桃乳的風味和顔色都比較适宜,穩定性較高,為*佳的殺菌條件;與CMC-Na、卡拉膠相比蔗糖酯對核桃乳具有穩定作用,适宜添加量為0.3%。 4、發酵工藝的研究:以酸度和乳酸菌活菌數為指标綜合考慮感官狀态,研究接種量、發酵溫度、發酵時間、蔗糖添加量4個因素對發酵核桃乳品質的影響,并在單因素試驗的基礎上進行正交優化,得到優化工藝:接種量3%,發酵溫度37℃,發酵時間10h,蔗糖添加量5%。 5、抗氧化活性研究:**工藝下得到的核桃乳酸菌發酵飲料(C=0.988g/mL)具有明顯的抗氧化活性,且抗氧化能力與其稀釋濃度呈線性關系,DPPH清除率、OH·清除率和總抗氧化能力分别相當于濃度為0.463mg/mL、6.32mg/mL和0.212mg/mL的抗壞血酸溶液。

【工 藝 介 紹】 一、原料選擇選用完全成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的桃果,成熟度不夠的桃果要經過後熟。二、原料預處理  1、清洗。原料選好後用清水洗刷去毛清洗淨後再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗,除去殘留農藥,再放在清水中漂洗,瀝幹。  2、切半去核。用切半挖核機進行。3、浸泡護色。切半挖核後的原料放入0.1%。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。三、加熱打漿  果塊在90℃-95℃下,加熱3-5分鐘,促使軟化,通過孔徑0.5毫米的打漿機打漿,除去果皮。四、風味調整  經過上步處理後的果漿為了增加風味需進行調整。調整時加入砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤,27%糖液80公斤、檸檬酸0.45公斤、L-抗壞血酸0.07-0.2公斤。五、均質脫氣  均質是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中,增加果汁的穩定性,防止分層。  均質的方法是将粗濾的果汁通過高壓均質機,使果汁中的果肉顆粒和膠體物質在高壓下通過直徑為0.002-0.003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生産上一般采用130-160公斤/平方厘米的均質機。另外還可采用膠體磨進行均質。當果汁流經膠體磨間隙為0.05-0.075毫米的狹縫時,果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦,從而達到均質的目的。果實在榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體,其中,氮能引起維生素C和色素等物質氧化、馬口鐵罐的腐蝕,因此,進行脫氣,脫氣的方法主要有以下兩種:  1、真空法。将果汁裝入真空容器内使果汁呈微霧狀噴出而脫氣。直空法所取的直空度為685-711毫米汞柱或以上,溫度低于43℃。  2、氮氣交換法。果汁從一隻直立的玻璃筒或不鏽鋼筒的筒頂流入氮氣從筒底壓入。氮氣加入後在果汁中形成無數小氣泡,取代了果汁中的氧氣而達到脫氣的目的。六、殺菌裝罐  果汁加熱至95℃,維持1分鐘,立即趁熱裝罐。七、密封冷卻  旋緊瓶蓋,将罐倒置一分鐘。密封後迅速分段冷卻至38℃左右,然後入庫貯存。  質量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色,允許帶暗紅色;液汁均勻混濁,長期靜置後有微粒沉澱;具有桃子汁風味,無異味;可溶性固形物達10%-14%

我公司維殊機械隻為各酵素生産企業、酵素經銷企業、果蔬生産企業、農業合作社提供來主料酵素發酵服務、果蔬飲料發酵服務、植物藥材發酵服務以及其他相關發酵服務。有自然發酵、接種發酵,有連續發酵、間歇發酵,有純種發酵、混種發酵,有一次(一階段)發酵、多次(多階段)發酵,有固體發酵、液體發酵等等各種發酵工藝為客戶量身制作目标發酵産物。而酵素、發酵果蔬汁、果醋是公司發酵服務的主要項目,其中酵素發酵服務量可能位居全球前列。公司有獨立的菌種分離培育技術,有抗氧化無細胞破壞的全息破碎技術,無食用植物外的任何化工清洗劑的全天然清洗技術及全天然的滅菌、消毒、防腐技術。在雜菌控制、農殘控制、重金屬控制及其他危害健康的控制上,嚴格在原材料、生産過程和出廠時進行立體全天候自主檢測和第三方檢測。發酵過程對含氧量、酸堿度、溫度、碳氮源、菌種活力及代謝産物等進行系統、科學地控制,力求給客戶提供無法替代的發酵服務!

【工 藝 介 紹】 一、原料選擇選用完全成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的桃果,成熟度不夠的桃果要經過後熟。二、原料預處理  1、清洗。原料選好後用清水洗刷去毛清洗淨後再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗,除去殘留農藥,再放在清水中漂洗,瀝幹。  2、切半去核。用切半挖核機進行。3、浸泡護色。切半挖核後的原料放入0.1%。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。三、加熱打漿  果塊在90℃-95℃下,加熱3-5分鐘,促使軟化,通過孔徑0.5毫米的打漿機打漿,除去果皮。四、風味調整  經過上步處理後的果漿為了增加風味需進行調整。調整時加入砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤,27%糖液80公斤、檸檬酸0.45公斤、L-抗壞血酸0.07-0.2公斤。五、均質脫氣  均質是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中,增加果汁的穩定性,防止分層。  均質的方法是将粗濾的果汁通過高壓均質機,使果汁中的果肉顆粒和膠體物質在高壓下通過直徑為0.002-0.003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生産上一般采用130-160公斤/平方厘米的均質機。另外還可采用膠體磨進行均質。當果汁流經膠體磨間隙為0.05-0.075毫米的狹縫時,果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦,從而達到均質的目的。果實在榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體,其中,氮能引起維生素C和色素等物質氧化、馬口鐵罐的腐蝕,因此,進行脫氣,脫氣的方法主要有以下兩種:  1、真空法。将果汁裝入真空容器内使果汁呈微霧狀噴出而脫氣。直空法所取的直空度為685-711毫米汞柱或以上,溫度低于43℃。  2、氮氣交換法。果汁從一隻直立的玻璃筒或不鏽鋼筒的筒頂流入氮氣從筒底壓入。氮氣加入後在果汁中形成無數小氣泡,取代了果汁中的氧氣而達到脫氣的目的。六、殺菌裝罐  果汁加熱至95℃,維持1分鐘,立即趁熱裝罐。七、密封冷卻  旋緊瓶蓋,将罐倒置一分鐘。密封後迅速分段冷卻至38℃左右,然後入庫貯存。  質量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色,允許帶暗紅色;液汁均勻混濁,長期靜置後有微粒沉澱;具有桃子汁風味,無異味;可溶性固形物達10%-14%

  • 重慶彙達集團檸檬生産線

    重慶彙達集團檸檬生産線

     【工 藝 介 紹】 一、原料選擇選用完全成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的桃果,成熟度不夠的桃果要經過後熟。二、原料預處理  1、清洗。原料選好後用清水洗刷去毛清洗淨後再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗,除去殘留農藥,再放在清水中漂洗,瀝幹。  2、切半去核。用切半挖核機進行。3、浸泡護色。切半挖核後的原料放入0.1%。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。三、加熱打漿  果塊在90℃-95℃下,加熱3-5分鐘,促使軟化,通過孔徑0.5毫米的打漿機打漿,除去果皮。四、風味調整  經過上步處理後的果漿為了增加風味需進行調整。調整時加入砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤,27%糖液80公斤、檸檬酸0.45公斤、L-抗壞血酸0.07-0.2公斤。五、均質脫氣  均質是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中,增加果汁的穩定性,防止分層。  均質的方法是将粗濾的果汁通過高壓均質機,使果汁中的果肉顆粒和膠體物質在高壓下通過直徑為0.002-0.003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生産上一般采用130-160公斤/平方厘米的均質機。另外還可采用膠體磨進行均質。當果汁流經膠體磨間隙為0.05-0.075毫米的狹縫時,果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦,從而達到均質的目的。果實在榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體,其中,氮能引起維生素C和色素等物質氧化、馬口鐵罐的腐蝕,因此,進行脫氣,脫氣的方法主要有以下兩種:  1、真空法。将果汁裝入真空容器内使果汁呈微霧狀噴出而脫氣。直空法所取的直空度為685-711毫米汞柱或以上,溫度低于43℃。  2、氮氣交換法。果汁從一隻直立的玻璃筒或不鏽鋼筒的筒頂流入氮氣從筒底壓入。氮氣加入後在果汁中形成無數小氣泡,取代了果汁中的氧氣而達到脫氣的目的。六、殺菌裝罐  果汁加熱至95℃,維持1分鐘,立即趁熱裝罐。七、密封冷卻  旋緊瓶蓋,将罐倒置一分鐘。密封後迅速分段冷卻至38℃左右,然後入庫貯存。  質量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色,允許帶暗紅色;液汁均勻混濁,長期靜置後有微粒沉澱;具有桃子汁風味,無異味;可溶性固形物達10%-14%
  • 噴淋殺菌機

    噴淋殺菌機

     連續性噴淋殺菌機介紹連續式噴淋殺菌機是專門為乳品、果汁、飲料、啤酒、食品、藥品等灌裝或包裝後的産品設計的巴氏滅菌設備,是物料通過殺菌、冷卻達到延長保質期目的的理想設備,特别是自動化生産線的二次滅菌設備。可根據用戶對不同産品的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同工藝要求,進行不同的流程設計,滿足工藝要求,可根據用戶要求,配置相應的高精度的自動控制系統。連續性噴淋殺菌機分類1、全自動噴淋殺菌機:采用先進的PLC全自動電腦程序控制,可以按設定的工藝要求,進行全過程運行生産控制。2、半自動噴淋殺菌機:操作運行的全過程是采用半自動控制的。操作人員可從控制面闆上對各台泵、閥及回流動功能加以控制,由PID(溫度控制)來維持殺菌溫度,殺菌溫度的變化在記錄儀上有準确的記錄。連續性噴淋殺菌機特點1、設備機架全不鏽鋼制作,整體結構緊湊,外表衛生美觀;2、塑膠網帶鍊闆,可長期工作在高溫下(≯98),短期高溫104℃;3、實心錐形廣角噴嘴,流量分布均勻穩定,溫度場恒定;4、多種能量熱回收技術綜合利用,節能,環保;5、溫度傳感器Pt100,測量精度高,可達±0.5℃;6、多流程組合,工藝合理,可處理多種物料;7、殺菌溫度采用PLC觸摸屏控制。8、總處理時間變頻控制,可根據生産工藝調整;9、對包裝物為非圓形的PP瓶、塑料袋、屋頂紙盒、玻璃瓶、罐頭盒等産品配置自動進出料機構,與自動化輸送生産線連接過渡順利;10、可為用戶提供熱分布測試服務,使用專家系統,在線全程監測生産過程中的溫度變化。連續性噴淋殺菌機用途:連續式噴淋殺菌機主要用于各種瓶裝、罐裝飲料、果蔬罐頭的常壓殺菌,也可用于PET聚脂瓶包裝的茶飲料、果汁飲料經熱灌裝後的冷卻和含汽飲料、啤酒的溫瓶。産品介紹本機是消化吸收德國技術同類産品的基礎上,全新設計的,專門應用于乳品,飲料,果凍的二次殺菌,整機符合包裝産品接觸部分全部采用SUS304不鏽鋼制作、大鍊闆。鍊輪也采用同種原料,具有抗酸堿,耐腐蝕的作用,水箱由蒸汽或電加熱,蒸汽用量由蒸汽電磁閥自動控制,熱水可充分利用,整機設計合理,制造精良,運做穩定,美觀大方。果汁飲料啤酒巴氏殺菌機設備溫瓶機噴淋冷卻機性能特點:1、适用各種大小軟包裝産品2、履帶采用進口網式工程塑料,耐高溫,對包裝後物料無損傷;3、溫度調節采用進口自動溫控系統;4、設計殺菌冷卻中間過渡段,确保産品的口感;5、所有軸承采用進口防腐蝕系統,保證設備的使用壽命;6、生産連續,無級調速,殺菌時間可調;7、采用提升機輸送,減輕勞動強度,節約開支;8、采用提升機與殺菌同步油機構,實現自動輸送.9、殺菌溫度:80-100℃範圍内任意設定;出水溫度20-40℃        殺菌時間:8-40分鐘         冷卻時間:6-30分鐘效果:殺菌效果符合中國食品衛生法的要求,殺菌冷卻連續工作,殺菌後産品口感無改變
  • 認證品牌

    認證品牌

    CERUFICATION一系列突破性的創新給了我們公司的産品當之無愧的全球聲譽
  • 超前技術團隊

    超前技術團隊

    TECHNICAL TEAM我們的技術人才,為你提供品質的産品和服務
  • 多年生産經驗

    多年生産經驗

    EXPETRIENCE我們多年的生産經驗,帶給您的産品和服務,讓您用的放心
  • 認證品牌

    認證品牌

    CERUFICATION一系列突破性的創新給了我們公司的産品當之無愧的全球聲譽
  • 公司新聞

    液體灌裝機廠家--用心服務是關鍵

    純進水礦泉水灌裝機行業的發展,使純進水礦泉水灌裝機械設備生産廠家越來越多,大規模的小規模不斷湧現出來充斥着市場。對于一些純進水礦泉水灌裝機廠家來說,有的會比較重視質量或者技術,而對機器設備的售後維護這一塊不太看重,一直維持這樣情況後會慢慢的會落敗起來,失去了市場競争的能力,面對售後服務時,我們應該做到用心和盡心盡力滿足客戶需要。  說起來技術對于純進水礦泉水灌裝機廠家是一種硬性要求,但是售後服務這塊兒也同樣重要,如果一些設備在使用過程中突然出現故障,客戶打來電話詢問怎麼回事,可以維修好嗎等等,售後技術人員卻置之不理,不論是誰都會感覺不好,甚至在想這個純進水礦泉水灌裝機廠家怎麼和事先說好的提供售後服務的情況不符,有一種上當受騙的感覺。同時設備故障得不到及時的維修處理,給企業生産造成的一些較大損失,會給客戶帶來一種不好的印象,從而影響了該純進水礦泉水灌裝機廠家在市場中的口碑。   在實際的情況中,純進水礦泉水灌裝機廠家不僅要在推薦銷售設備時把産品優勢服務優勢說的明确,還要以實際行動用心把售後服務做到到位。純進水礦泉水灌裝機設備廠家要通過質量、技術性能、售後服務多方面共同發展,才會讓企業在未來的道路上越走越遠。客戶的信任才是對我們機械行業的支持,當一些生産企業在使用純進水礦泉水灌裝機設備出現小故障時,如果可以純進水礦泉水灌裝機廠家的及時處理維修,就可以把企業生産過程中的損失降到低,從而純進水礦泉水灌裝機廠家的信譽就會大大提升,口碑也會越來越好,收獲的市場認可度就越大。

    液體包裝機如何保養還不行,故障維修教您幾招

    首先.液體包裝機機器不能啟動:1.接通電源、打開電源開關、檢查保險絲。2.釋放急停按扭。3.接通氣壓,保持在6公斤左右。4.檢查開關電源是否有DC24V電源輸出。5.檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動。其次,液體包裝機機器不下料:1.檢查氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫面下。2.料嘴是否關閉、檢查電路。3.給液體包裝機加料。4.檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫面下料嘴是否關閉、檢查電路。**.液體包裝機灌裝劑量不準:1.檢查液體包裝機進料系統。2.對物料進行過濾、清洗管道。3.更換液體包裝機氣動閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動閥。4.清洗電磁閥、更換電磁閥。5.清洗消聲氣、更換消聲氣。6.調整球閥減小沖擊力、加大下潛深度。7.更換液體包裝機O型圈。8.調整注射缸磁性開關。

    科學技術突飛猛進 我國飲料機械發展趨勢凸顯

    科技的飛速發展,使機械行業在用戶心中得到了很大程度的肯定,但是果汁飲料生産線在我國發展期間,遇到了很多阻礙。我國一些飲料生産企業為了技術改造,不得不花費大量的資金從國外引進一些技術先進的、生産效率高的成套果汁飲料生産線,導緻很大一部分國内的市場份額被國外品牌所占領。我國的果汁飲料生産線發展空間依然廣闊,果汁飲料生産線的技術水平有待迫切開發的需要。果汁飲料生産線行業雖然從業人數及企業總數較多,但行業科研力量薄弱,業内科研院所、大專院校的相應專業也比較少。業内有些前沿的技術如超低溫、超高壓、膜分離、超臨界萃取、輻射、真空等僅靠某一院所是無力完成的,急需企業投入資金。過去提倡的産、學、研相結合的研發模式在業内未能取得成功,有限的科研力量也未能充分發揮作用,果汁飲料生産線強烈需要科研支持。由于科學技術的突飛猛進,機械行業得到了快速的發展,特别是自動化、智能化技術的廣泛應用,讓人類社會快速的步入到自動化時代。果汁飲料生産線行業也受益匪淺。面對内憂外患的市場,果汁飲料生産線生産廠家積極引進國外先進技術,對其灌裝機設備進行認真的研究和學習,同時根據國内市場的需求進行升級改造。特别是自動化、智能化技術,應用于果汁飲料生産線的研制生産,讓其更好的符合時代發展潮流。未來飲料機械發展趨勢對生産效率要求越來越高,這樣企業便能較低成産成本,滿足交貨期,高速包裝機要求和前道工序有相關銜接,這樣才能大幅度提高生産效率,也才能降低企業生産成本。可适應産品的更新變化,飲料包裝機械要有很好的靈活性及柔韌性,生産線允許在一定尺寸内可以有變化,因為産品的聲明周期遠遠短于設備使用壽命,而變更産品或包裝不用更換昂貴的包裝生産線。一、高速度、高質量、高精度,向大型化發展為了适應飲料工業大生産,以獲取*佳經濟效益的需要,飲料設備越來越趨向于大型化。二、設備多功能化一體多用,适應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝,也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝三、飲料機械機電一體化這是當前飲料機械設備發展的*重要的趨勢。生産設備的技術含量高、可靠性高,全生産線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備,能自動檢測各項參數,計量精确。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術産品不斷湧現。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協調性,直接影響到整條生産線的工作效率、生産成本和産品質量。

  • 行業新聞

    青樹坪鎮果蔬汁飲品生産線項目破土動工 總投資近億元

    雙峰訊(通訊員 趙九峰)5月23日,筆者在雙峰青樹坪鎮栗山村看到:由湖南好彩頭食品有限公司投資近億元的果蔬汁飲品生産線建設項目已正式破土動工,目前施工人員正搶抓晴雨間隙全力推進項目三通一平施工,确保年内可順利試産。據了解,該項目總投資約9800萬元,占地20餘畝,拟新建日産12萬瓶全自動果蔬汁及果蔬汁飲品生産線2條,日産5萬瓶全自動豆奶生産線1條,以及相關配套設施建設。項目投産後預計生産期平均年生産“天然、營養、回歸、自然”的果蔬汁以及果蔬汁飲品達2萬噸5000萬瓶,可實現年銷售收入近2億元,帶動就業500餘人。該項目的建成投産,标志着青樹坪鎮近年來全力推進農業産業化,實施現代農業多元發展戰略又邁出了新的一步,亦将填補該縣無規模果蔬汁及果蔬汁飲品生産企業的空白,對推進全縣乃至我市果蔬農産品的深加工、化解果蔬銷售難問題,增加農民收入、緩解就業困難等方面均有着十分深遠的意義。(編輯/鄧仕姣)

    玻璃水這個行業現在做還行嗎

    玻璃水生産制造簡單,投入小,利潤極高,市場進入門檻低.所以競争極厲害,關鍵你有否銷路玻璃水正式學名汽車風窗玻璃洗滌液,其設計的主要目的是睛天需要刮淨粘在玻璃上的塵埃,污漬時防止雨刮幹刮而損傷玻璃.但眼下被商家抄得不但正式學名變掉,連功能都變成萬金油了.玻璃水自己都可以做.按汽車行業标準(QCT 246-1997 汽車風窗玻璃電動洗滌器技術條件)3.3洗滌液的規定:硬度低于205g/1000kg的水(也就是普通自來水)冬天加入适量商用添加劑的水溶液.(所謂商用添加劑即防凍,一般加酒精或甘油即可,它們比例為7.5:92.5).防凍添加劑比例為7.5:92.5時可耐零下20度不凍,若再要更低溫度不凍隻須增加酒精或甘油配比.因此隻要硬度低于205g/1000kg的水都可以用,如有環境溫度要求則适量商用添加劑(即酒精或甘油).有的為了商業标識需要适量加入一點透明顔料,為了防止時間長不用洗滌液.水微生物繁生導緻水質變質發臭需要适量加入一點防腐劑(亞硝酸鈉或食用鹽)成份不含任何有毒,有害,有腐蝕物質

    液體灌裝機廠家--用心服務是關鍵

    純進水礦泉水灌裝機行業的發展,使純進水礦泉水灌裝機械設備生産廠家越來越多,大規模的小規模不斷湧現出來充斥着市場。對于一些純進水礦泉水灌裝機廠家來說,有的會比較重視質量或者技術,而對機器設備的售後維護這一塊不太看重,一直維持這樣情況後會慢慢的會落敗起來,失去了市場競争的能力,面對售後服務時,我們應該做到用心和盡心盡力滿足客戶需要。  說起來技術對于純進水礦泉水灌裝機廠家是一種硬性要求,但是售後服務這塊兒也同樣重要,如果一些設備在使用過程中突然出現故障,客戶打來電話詢問怎麼回事,可以維修好嗎等等,售後技術人員卻置之不理,不論是誰都會感覺不好,甚至在想這個純進水礦泉水灌裝機廠家怎麼和事先說好的提供售後服務的情況不符,有一種上當受騙的感覺。同時設備故障得不到及時的維修處理,給企業生産造成的一些較大損失,會給客戶帶來一種不好的印象,從而影響了該純進水礦泉水灌裝機廠家在市場中的口碑。   在實際的情況中,純進水礦泉水灌裝機廠家不僅要在推薦銷售設備時把産品優勢服務優勢說的明确,還要以實際行動用心把售後服務做到到位。純進水礦泉水灌裝機設備廠家要通過質量、技術性能、售後服務多方面共同發展,才會讓企業在未來的道路上越走越遠。客戶的信任才是對我們機械行業的支持,當一些生産企業在使用純進水礦泉水灌裝機設備出現小故障時,如果可以純進水礦泉水灌裝機廠家的及時處理維修,就可以把企業生産過程中的損失降到低,從而純進水礦泉水灌裝機廠家的信譽就會大大提升,口碑也會越來越好,收獲的市場認可度就越大。

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    液體包裝機如何保養還不行,故障維修教您幾招

    首先.液體包裝機機器不能啟動:1.接通電源、打開電源開關、檢查保險絲。2.釋放急停按扭。3.接通氣壓,保持在6公斤左右。4.檢查開關電源是否有DC24V電源輸出。5.檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動。其次,液體包裝機機器不下料:1.檢查氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫面下。2.料嘴是否關閉、檢查電路。3.給液體包裝機加料。4.檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫面下料嘴是否關閉、檢查電路。**.液體包裝機灌裝劑量不準:1.檢查液體包裝機進料系統。2.對物料進行過濾、清洗管道。3.更換液體包裝機氣動閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動閥。4.清洗電磁閥、更換電磁閥。5.清洗消聲氣、更換消聲氣。6.調整球閥減小沖擊力、加大下潛深度。7.更換液體包裝機O型圈。8.調整注射缸磁性開關。

    科學技術突飛猛進 我國飲料機械發展趨勢凸顯

     科技的飛速發展,使機械行業在用戶心中了很大程度的肯定,但是果汁飲料生産線在我國發展期間,遇到了很多阻礙。我國一些飲料生産企業為了技術改造,不得不花費大量的資金從國外引進一些技術先進的、生産效率高的成套果汁飲料生産線,導緻很大一部分國内的市場份額被國外品牌所占領。我國的果汁飲料生産線發展空間依然廣闊,果汁飲料生産線的技術水平有待迫切開發的需要。果汁飲料生産線行業雖然從業人數及企業總數較多,但行業科研力量薄弱,業内科研院所、大專院校的相應專業也比較少。業内有些前沿的技術如超低溫、高壓、膜分離、超臨界萃取、輻射、真空等僅靠某一院所是無力完成的,急需企業投入資金。過去提倡的産、學、研相結合的研發模式在業内未能取得成功,有限的科研力量也未能充分發揮作用,果汁飲料生産線強烈需要科研支持。由于科學技術的突飛猛進,機械行業快速的發展,特别是自動化、智能化技術的廣泛應用,讓人類社會快速的步入到自動化時代。果汁飲料生産線行業也受益匪淺。面對内憂外患的市場,果汁飲料生産線生産廠家積極引進國外先進技術,對其灌裝機設備進行認真的研究和學習,同時根據國内市場的需求進行升級改造。特别是自動化、智能化技術,應用于果汁飲料生産線的研制生産,讓其更好的符合時代發展潮流。未來飲料機械發展趨勢對生産效率要求越來越高,這樣企業便能較低成産成本,滿足交貨期,高速包裝機要求和前道工序有相關銜接,這樣才能大幅度提高生産效率,也才能降低企業生産成本。可适應産品的更新變化,飲料包裝機械要有很好的靈活性及柔韌性,生産線允許在一定尺寸内可以有變化,因為産品的聲明周期遠遠短于設備使用壽命,而變更産品或包裝不用更換昂貴的包裝生産線。一、高速度、高質量、高精度,向大型化發展為了适應飲料工業大生産,以獲取*佳經濟效益的需要,飲料設備越來越趨向于大型化。二、設備多功能化一體多用,适應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝,也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝三、飲料機械機電這是當前飲料機械設備發展的重要的趨勢。生産設備的技術含量高、可靠性高,全生産線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備,能自動檢測各項參數。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術産品不斷湧現。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協調性,直接影響到整條生産線的工作效率、生産成本和産品質量。

    青樹坪鎮果蔬汁飲品生産線項目破土動工 總投資近億元

     婁底新聞網雙峰訊(通訊員 趙九峰)5月23日,筆者在雙峰青樹坪鎮栗山村看到:由湖南好彩頭食品有限公司投資近億元的果蔬汁飲品生産線建設項目已正式破土動工,目前施工人員正搶抓晴雨間隙全力推進項目三通一平施工,确保年内可順利試産。據了解,該項目總投資約9800萬元,占地20餘畝,拟新建日産12萬瓶全自動果蔬汁及果蔬汁飲品生産線2條,日産5萬瓶全自動豆奶生産線1條,以及相關配套設施建設。項目投産後預計生産期平均年生産“天然、營養、回歸、自然”的果蔬汁以及果蔬汁飲品達2萬噸5000萬瓶,可實現年銷售收入近2億元,帶動就業500餘人。該項目的建成投産,标志着青樹坪鎮近年來全力推進農業産業化,實施現代農業多元發展戰略又邁出了新的一步,亦将填補該縣無規模果蔬汁及果蔬汁飲品生産企業的空白,對推進全縣乃至我市果蔬農産品的深加工、化解果蔬銷售難問題,增加農民收入、緩解就業困難等方面均有着十分深遠的意義。(編輯/鄧仕姣)

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